冲床保养时不能忽视对模具的保养

发现不少客户存在一个思想误区，那就是冲床的寿命及加工质量单纯取决于冲床本身的质量和日常维护保养，其实这个观点是不正确的，决定冲床寿命、加工精度还有一个非常关键的因素，那就是冲床的模具。这里指的模具不单指的是合理的模具结构，高的制造精度，良好的热处理效果以及正确地选用冲床、冲床的模具安装精度等这些关键因素，还有模具的正确使用、保养和维护也是非常重要的环节，现在就详细的介绍一下冲床模具的保养方法：


**点、冲床模具安装使用前应要严格执行日常检查制度，清除模具上的污物，认真检查模具的导向套和模具是否润滑良好。


*二点、对冲床的转盘及模具安装底座进行定期的保养和检查，并严格按照保养制度做好，**上下转盘的同轴精度。


*三点、按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好，确保模具凸凹模安装方向一致，特别是具有方向要求的（非圆形和正方形）模具更要用心，防止装错、装反。这里特别要强调一点，那就是冲压时按照先普通模具冲压，最后使用成形模具。


*四点、精密冲床模具安装完后，要认真检查模具安装底座各紧固螺钉是否锁紧无误。


*五点、冲床模具的凸模和凹模刃口磨损时应立即停止使用，及时刃磨，避免模具刃口的磨损程度扩大，加速模具磨损，降低冲件质量和模具寿命。模具的冲压深度调整时，应确保每次调整量不**过0.15mm。


*六点、对于连续冲压生产所使用的通用模具，要做好备份，以方便及时更换，**有故障时能不间断生产。


*七点、冲床操作人员安装模具时，要确保使用较软的金属（如铜、铝等）制成操作工具，避免安装过程中敲、砸时造成模具损坏。成形加工位置应尽可能远离夹钳。


*八点、冲床模具运送过程中要轻拿轻放，坚持避免出现乱扔乱碰，以免损坏模具的刃口和导向。


*九点、模具使用后要及时放回*位置，并作涂油防锈处理。


*十点、注意检查模具弹簧及卸料套的疲劳强度，并定期对模具的弹簧进行更换，避免因弹簧疲劳造成模具不能正常使用。

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