冲床冲压过程的扭击与冲剪噪声较大

   引起负荷运转噪声的原因有刀具与工件或卸料板与坯料 问的撞击、冲压工艺过程的扭击与冲剪。其中冲床冲压过程的扭击与冲剪噪声较大。
 
     扭击噪声。同类冲床的扭击噪声与冲压部件的板厚、硬 度、几何形状、锤击速度、冲模间隙等因素有关噪声随这些量 值增大而提高。冲床工作时冲头与板料及卸料板与坯料的碰 撞冲击大大增强随着撞击速度的增加撞击声也随之升高如 图l所示。碰撞噪声与其后发生的材料断裂声可分别测得这一 测量方法已付诸实施。在同一台冲床上冲裁厚、硬料比冲裁 薄、软料的噪声大。对于厚的延展性板料撞击噪声与断裂声达 到一样大小。 图1冲击速度对声级的影响 2冲剪噪声。冲压工艺工序不同噪声差别很大。

    板料冲 裁要比弯曲、拉深的噪声大而压印、压波、翻边、弯曲、拉深等 成形工序的噪声较小。 下面以冲裁为例分析冲裁噪声的产生。冲裁过程大致可 分为弹性变形塑性变形和断裂分离三个阶段。冲裁时冲头一 旦接触金属板料冲裁力开始增加。与此同时由于机身及其它 受力构件的变形而积蓄了弹性能。当冲头进入板料约一半厚度 时冲裁力达到较大值。

     冲床板材的突然断裂使冲头突然失荷机身 等积蓄的弹性能在较短时间内释放出来将激起机身及各部件 的振动使部件间产生冲击与此同时滑块以相当大的速度下 冲引起滑块周围空气的压力扰动从而辐射噪声。 除以上的分析之外冲床的间距包括与左右、前后冲床的 间隔小于工厂设计规范标准尺寸时冲压噪声将增大。安装冲 床的密度过大噪声将大幅度地增大。冲压车间净空间不能太 小屋架下弦标高低于4米会增大噪声折射混响加大噪声。
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